X6132臥式升降臺銑床是一種立臥兩用萬能銑床，該產品操作方便，性能、質量穩定，機床具有操作靈活便，通用性廣等特點，山東威力重工生產的X6132臥式升降臺銑床剛性好，能承載重負荷切削。機床主軸電機功率高，變速范圍廣，充分發揮刀具效能，高速切削。工作臺三個方向均有自動進給及快速移動，并安裝有撞塊以控制行程。機床矩形導軌面及工作臺面均經超音頻淬火，經久耐磨。本機床性能優越，操作方便，適用范圍廣泛。

X6132臥式升降臺銑床適用范圍：

X6132臥式升降臺銑床適用于使用各種棒形銑刀，圓形銑刀，角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時，可以擴大機床加工范圍。工作臺可向左、右各回轉45°，當工作臺轉動一定角度，采用分度頭附件時，可以加工各種螺旋面，采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進行切削加工，（立銑頭為特殊附件)可進一步擴大機床使用范圍。，應用范圍較廣。

 

X6132臥式升降臺銑床技術參數：

項目名稱	單位 UNIT	參 數
工作面積（寬×長）	mm	320×1325
很大承載重量	kg	500
T型槽數目		3
T型槽寬度	mm	18
T型槽間距	mm	70
X向（工作臺縱向）手動 / 機動	mm	700/680
Y向（滑座橫向）手動 / 機動	mm	255/240
Z向（升降臺垂向）手動 / 機動	mm	320/300
錐孔		IOS 50(7:24)
轉速范圍	r/min	30-1500
轉速級數	級 Step	18
軸向移動距離	mm	85
很大回轉角度	dep	± 45
垂直導軌面至工作臺中心線軸距離很小/很大	mm	215/470
主軸中心線至床身垂直導軌面距離	mm	30/350
切削進給速度	mm/min	X:,Y:23.5~1180 Z :8~ 350
快速移動速度	mm/min	X:, y: 2300z:770
進給級數	級 Step	18
主軸電機功率	kw	7.5
進給電機功率	kw	1.5
機床外形尺寸（長×寬×高）	mm	2294×1770×1665
機床凈重	kg	2900

 

X6132臥式升降臺銑床結構特點：

1、承載為傳統升降臺銑床的2-3倍；可實現立、臥銑兩種加工功能。

2、主體零件經優化設計，采用優質灰鑄鐵，用德國樹脂砂生產線鑄造，具有很高的強度和剛度；

3、有足夠的功率和很廣的變速范圍，X6132臥式升降臺銑床采用18級齒輪變速，切削扭矩大，加工效率高，能充分發揮機床的效能；

4、床身和升降臺水平導軌為矩形結構，相配導軌面貼塑，其耐磨性、抗壓性、防爬性是傳統升降臺銑床沒有的；

5、電氣控制裝置采用可編程控制器（PLC）控制機床動作，X6132升降臺臥式銑床具有很高的功能安全系數；

6、主要傳動零件均采用合金鋼制造，以其特有的熱處理方式保證強度和壽命；

7、新型整體式主傳動變速裝置和有過載離合器保護的進給裝置，結構緊湊便于拆裝維修；

8、能方便的進行順銑和逆銑加工；

9、容易磨損的部件都有消除間隙的調整裝置，保證X6132臥式升降臺銑床的精度和工作平穩性；

10、懸梁可以前后移動，便于對刀，增加橫向加工范圍，懸梁和支架靠斜面緊栓鎖緊，同時裝配多把定距面銑刀，鋸片銑刀同時實現加工。

11、主軸電機功率高，變速范圍廣，充分發揮刀具效能，高速切削。

12、主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強

13、X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削。

14、采用能耗制動，具有制動轉矩大，停止迅速，制動可靠；

15、X6132臥式銑床采用矩型導軌穩定性好；

16、重要部位采用優質合金鋼，穩定耐用。

17、工作臺及導軌經超音頻淬火，強度更強。

18、易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用優質合金鋼，穩定耐用。

19、有完善的潤滑系統。

 

X6132臥式升降臺銑床圖片：

 

X6132臥式升降臺銑床優點：

1、主軸套筒可手動微進給，并設有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉調整45°；

2、工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降；

3、主傳動和進給均采用齒輪變速機構，12級不同轉速，調速范圍廣；

4、主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強，且采用能耗制動，具有制動轉矩大，停止迅速，制動可靠

5、工作臺及導軌經超音頻淬火，強度更強。

 

X6132萬能銑床主要結構及運動形式

1、主要結構：X6132臥式升降臺銑床由床身、主軸、刀桿、橫梁、工作臺、回轉盤、橫溜板和升降臺等幾部分組成。

2、運動形式：X6132臥式升降臺銑床主軸轉動是由主軸電動機通過彈性聯軸器來驅動傳動機構，當機構中的一個雙聯滑動齒輪塊嚙合時，主軸即可旋轉。工作臺面的移動是由進給電動機驅動，它通過機械機構使工作臺能進行三種形式六個方向的移動，即：工作臺面能直接在溜板上部可轉動部分的導軌上作縱向（左、右）移動；工作臺面借助橫溜板作橫向（前、后）移動；工作臺面還能借助升降臺作垂直（上、下）移動。